• продукт вверх1

Процесс производства пресс-форм

Процесс производства пресс-форм

(一)Процесс производства пресс-форм

1、Дизайн программного обеспечения 2、Обработка с ЧПУ 3、Постобработка 4、Успех испытаний 5、Конструкция пресс-формы ручной работы 6、Номер профессиональной копии 7、Форма пресс-формы 8、Детали пресс-формы 9、Ввод в эксплуатацию 10、Выбор сырья 11、Сталь , умереть пустым

(二)Общее определениеплесень

В промышленном производстве с различными прессами и специальными инструментами, установленными на прессе, посредством давления для придания металлическим или неметаллическим материалам требуемой формы деталей или изделий, этот специальный инструмент известен под общим названиемплесень.
Область применения: машиностроение, автомобильная, легкая промышленность, бытовая техника, нефтяное, химическое, электроэнергетическое и другое промышленное оборудование, производство и использование, ключевые износостойкие детали авиационных двигателей, горячая экструзионная головка, теплая экструзионная пленка, горячая штамповка, прокатная сталь направляющая, катящееся колесо, распределительный вал автомобильного двигателя и другие детали и штампы.

Пресс-форма для локтя 45 ° CPVC

(三)Классификация пресс-форм

1. Общая классификация: ее можно разделить на пластиковую форму и непластиковую.плесень:

(1) непластмассовая форма: форма для литья, форма для ковки, штамповка, форма для литья под давлением и т. д. Советы по существительным:

Поковка цельная – после нагрева или сплошная – поковкаформование;Отливка твердая — нагревается до жидкого состояния — отливается — охлаждается до формы.

A. Литейная форма может быть изготовлена ​​из дерева, обрабатываемого пластика, алюминиевого сплава, чугуна, стали и т.д.В настоящее время деревянная форма по-прежнему широко используется в ручном формовании или мелкосерийном производстве отдельных деталей, но с ограничением требований по защите окружающей среды и низкой производительностью обработки древесины ее место займет литье в твердые формы.Литье в твердую форму изготавливается из листов пенопласта, вырезается и склеивается в форму, а затем отливается.По сравнению с деревомформы, этот метод имеет короткий цикл и низкую стоимость.

B. Форма для ковки — кузов автомобиля (на одну форму автомобиля необходимо более 20 000 шт.)

C. Штамповочная форма — компьютерная панель

(2) В зависимости от производственного процесса и производства различных продуктов пластиковые формы делятся на:

Так называемая пластиковая пресс-форма для литья под давлением состоит из двух или более частей пресс-формы из специального металла над выемкой пустой полости.Затем под высоким давлением расплавленные частицы пластика впрыскиваются в полость, а формы для пластиковых изделий вынимаются после остывания.В настоящее время более 90% пластиковых изделий в нашей повседневной жизни изготавливаются методом литья под давлением.

Перспектива рынка?Большая емкость, широкое применение, уже насыщено.

Перспектива рынка?Большая емкость, широкое применение, уже насыщено.

Литье под давлением является наиболее распространенным методом обработки пластмасс.Этот метод применим ко всем термопластам и части термореактивных пластмасс, изделиям из пластмассы, большое количество которых изготавливается из других методов формирования пыли, в качестве основного инструмента обработки литья под давлением, одной из форм для литья под давлением, качество точности, производство цикл и эффективность производства литья под давлением в процессе высокого и низкого уровня, непосредственно влияют на качество продукции, выход, стоимость и обновления продукта, в то же время также определяют способность предприятия к конкуренции на рынке и скорость реакции.

Пресс-форма для литья под давлением состоит из ряда стальных пластин с различными частями, которые в основном делятся на: формовочное устройство (вогнутая матрица, пуансон)

B. Устройство позиционирования (направляющая стойка, направляющая втулка) C.Фиксирующее устройство (I-пластина, кодовая яма)D.Система охлаждения (водяное отверстие)

E Система постоянной температуры (нагревательная трубка, волосяной покров)

Система бегунов F (отверстие домкрата, канавка бегуна, отверстие бегуна)

Эжекторная система G (наперсток, эжектор)

Процесс литья под давлением: форма для литья под давлением - это инструмент для производства пластиковых изделий.Он состоит из нескольких наборов деталей, в которых формируется полость пресс-формы.При литье под давлением пресс-форма зажимается в машине для литья под давлением, расплавленный пластик впрыскивается в полость формы, и охлаждение в полости завершается, а затем верхняя и нижняя формы разделяются, через систему выталкивания будут продукты из полости формы из формы, и, наконец,плесеньзакрывается для следующего литья под давлением, весь процесс литья под давлением осуществляется в цикле.

Блистерная форма: производство блистерной формы, самая низкая стоимость - гипсовая форма, за которой следует гальваническая медная форма, самая дорогая - алюминиевая форма.В пресс-форме просверлены небольшие отверстия для вакуумной адсорбции термализованных твердых деталей для формирования пластиковых изделий.

 

 

 

 


Время публикации: 26 марта 2021 г.